威士忌市場成長 改寫歷史新高
疫後全球威士忌市場出現罕見的大幅度成長！今年2月，蘇格蘭威士忌協會（Scotch Whisky Association，SWA）發布的最新數據顯示，蘇格蘭威士忌2022年出口額達到62億英鎊（折合台幣約2275億元），不但較2021年增長37%，同時創下歷史新高。
台灣雖僅2300多萬人口，不過光是2021年蘇格蘭威士忌的進口額幾達85億元，全球排名第三。考慮到其他產地，如日本、美國與歐洲其他產地的酒品，台灣威士忌全年市場消費總金額約為550億新台幣。其中，隨著女性愛好者不斷增加與全球趨勢中族群年輕化的影響，對威士忌的喜好正逐漸升溫，同時也影響國際酒廠後續推出熱門酒品的計劃。
自動化高效安全 重塑工作方式
在對蘇格蘭威士忌需求日增的今天，Chivas Brothers（起瓦士兄弟）透過實現威士忌酒桶的自動化處理與推疊（stack，或稱碼垛），掀起一波新浪潮。 起瓦士兄弟公司使用KUKA工業機器人與英國系統整合商 SCM Handling 的定製臂端工具，執行生產線末端威士忌酒桶堆疊任務，使這項作業比起以往任何時候都更安全、高效。這種轉變不僅為提高效率，更重塑工作方式，使流程更安全、提高產量。
包括起瓦士兄弟集團在內的威士忌行業，逐年正經歷顯著增長。起瓦士兄弟是該酒品集團3個烈酒加工廠之一，負責烈酒新釀並移入橡木桶中熟化。起瓦士兄弟與英國享有信譽的系統整合商SCM Handling，自2017年起開始，合作推動威士忌產業自動化。
SCM Handling提供他們小桶釀造與蘋果酒產業中擁有的豐厚經驗，特別是在啤酒桶與機器人互動處理方面的專業知識，使其成為雙方投入這項開創性專案的完美夥伴。 尤其在酒桶搬運、威士忌生產的經驗與知識，對這項工作的成功至關重要。
人工搬運與高空作業一直是威士忌行業面臨的主要挑戰，因會帶來安全風險。自動化使這些風險成為過去。起瓦士兄弟集團可在更短時間內處理好生產、加工與填充作業，使酒桶裝滿酒。圖中木桶夾具為專利設計，以馬賽克處理方式局部屏蔽。圖 / KUKA提供
減少人工搬運高空作業 更安全
人工搬運與高空作業一直是威士忌行業面臨的主要挑戰之一，因會帶來安全風險。現在，自動化使這些風險成為過去。 透過自動化減少50%人工搬運與高空作業，起瓦士兄弟集團可在更短時間內處理好生產、加工與填充作業，使酒桶裝滿酒。
自動化也允許開發更大的重型貨運車輛，從而降低燃料消耗，為起瓦士兄弟集團的永續發展做出貢獻。KUKA 的KR 700 推疊機器人便是這項轉變的核心。KR 700以高成本效益、低能耗著稱，舉凡具前瞻性思維的公司，都視其為理想選擇。
安全效率永續 設定產業新標準
Chivas Brothers致力擁抱工業 4.0 的基本原則，使其確保威士忌產業始終能走在創新的前沿。 這種轉變不僅僅是為了提高效率，而是為重塑工作方式，使生產過程更加安全，並提高產量。
KUKA機器人是威士忌產業首款導入的機械手臂應用，預示著威士忌生產進入一個以人員安全與環境優先的新時代。KUKA 的創新技術，助力翻新這個擁有濃厚傳統的產業，同時也為產業的安全、效率與永續設定新標準；威士忌自動化生產的未來就在這，並且卓爾不凡。
延伸閱讀
- 有了KUKA 三明治快速包裝沒煩惱
- 牙醫手術器械消毒 KUKA機器人幫大忙
- KUKA機器人 每分鐘生產一個電池組
- KUKA高壓電池組自動化組裝 高效安全
- KUKA衛生機器人 每分鐘揀放80根量匙
- KUKA機器人手沖精品咖啡 風味賽達人
- KUKA超過140個自動化解決案例
