3D智能AI機器人 厚板多道焊接全自動

3D智能AI機器人 厚板多道焊接全自動
工研院3D智能焊接AI機器人是全國首創的自動化厚板多道焊接設備,已導入生產線進行驗證,預期可為半導體、厚板高階運具、離岸風電等產業提高12倍產能,並提升20%訂單量。圖 / 工研院提供

自動化厚板多道焊接 開創新商機

產業AI化已是全球趨勢,根據Grand View Research調查顯示,全球焊接設備市場預計至2030年將達到277.7億美元,2024-2030年的複合年成長率為5.1%,反映出產業對焊接的倚重與需求,同時指出將專業焊接知識與人力更高程度轉化,將是突破既有產能推動全自動化焊接設備的一大關鍵。

工研院新開發出的這款全國首創3D智能焊接AI機器人,突破傳統自動焊接2公分以上厚板時,仍需仰賴人工的侷限,新技術不但可提升生產效率與焊接品質,更已導入生產線驗證,將為半導體、厚板高階運具、離岸風電等產業提高12倍產能;提升20%訂單,開創自動化厚板多道焊接的產業應用與市場商機。

傳承焊接知識 避免人才技術斷層

工研院智慧感測與系統科技中心組長陳柏戎表示,焊接是項高專業且辛苦的工作,除以協作型機器人輔助焊接人力,更重要的是要將焊接知識傳承,以避免人才與技術斷層。

現有的協作型焊接機器人僅能針對厚度2公分以下的薄板進行單道焊接,而且,每一次焊接都需先經人工編寫路徑,故效率不彰。尤其,厚度2公分以上的厚板加上多道焊接,仍需仰賴專業焊接人員,並無法自動化完成焊接作業。

技術整合 像為機器人裝大腦眼睛

陳柏戎說,工研院蒐集資深焊工的專業知識與經驗,以訓練建置AI決策模型,搭配3D視覺感測器,整個過程就如同幫機器人裝上大腦與眼睛,所以能精準感測焊道的3D形貌,透過AI技術即時自動修正路徑、引導機械手臂完成自動化焊接。

工研院3D智能焊接AI機器人,目前可完成2公分以下薄板到8公分以下厚板的焊接作業,且焊接成功率高達99%;焊接時間也從6小時縮短為30分鐘,為半導體、厚板高階運具、離岸風電等產業,提高12倍產能。

產線AI化 訂單增20%帶動新商機 

工研院3D智能焊接AI機器人並已導入國內鋼鐵大廠生產線,進行技術驗證,產線AI化後,預期協助產業從重工業跨入電力工業與機械設備,提升20%訂單,未來有機會更進一步擴及汽車、航太、運輸和建築等產業的焊接應用,帶動市場商機。

 

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