五星技術廚房 產品創新增效降本
經濟部日前政策開放所屬7家法人研發機構，總共50條AI試製線，助攻中小微企業、新創公司、創新產品開發業者，突破研發瓶頸、加速創新落地。其中，工研院盤點院內能量，已經陸續開放包括半導體、機械、車輛等AI試產線與應用場域，解決相關產業在面對高階驗證門檻高、試產成本重、設備驗證資源不足等痛點。
技術司長郭肇中昨（15）日偕同機械公會、電電公會車輛公會、電子設備公會、先進車用協會成員與業者代表，實地參觀試製線設備，過程中有業者在交流時指出，工研院試製線就像五星級廚房，端得出各式菜色，支援業者挑選的、想客製化的不同菜色；可以幫助產業加速產品創新降低研發成本，看法贏得參訪者認同。
少量多樣AI試產 落實首件即成品
郭肇中指出，傳統製造業在產品設計階段往往需要投入大量成本，面對國際關稅變動與成本壓力，縮短設計開發到量產時程、減少試製成本，將成為提升優勢競爭力關鍵。透過AI建模與試產線驗證，不僅有效降低製程評估與打樣成本，更能在智慧製造過程中，將每個錯誤與瑕疵，視為精準製造的經驗，透過迭代優化，落實「首件即成品」的目標。
工研院副總暨電光所所長張世杰表示，工研院可以提供少量多樣AI試產線與應用場域，提供跨域創新支援。如半導體領域的AI扇出型異質整合封裝試產，融合封裝製程與智慧監控技術，透過自主建模與3D布局提升訊號品質、縮小封裝體積，可以透過與本土業者合作推動設備驗證，降低高階封裝門檻。
技術廚房靈活彈性 解決開發瓶頸
業者指出，透過工研院這間靈活高彈性的「技術廚房」，將滿足AI晶片系統異質整合，含3D IC與AI晶片快速試產需求。過去，業者因缺乏一座可以快速試作、驗證與調整的「技術廚房」，往往心有餘而力不足。政府這次行動，不僅可以提升開發彈性，更有助奠定臺灣在AI時代晶片異質整合的領先地位。
業者開心表示，透過工研院整合經濟部相關資源，可以建構具設計導入、封裝對位、製程與AI監控能力的高階試產線，提供關鍵封裝與製程驗證，解決記憶體控制模組化、演算法頻繁變動下的開發瓶頸，加速協助企業驗證關鍵技術、降低開發風險與產品導入。
產品先進試製線 檢測精準有保障
工研院機械所表示，這次團隊為業者提供的AI試製線，涵蓋金屬和塑膠成型零件生產、面板級先進封裝、智慧動力模組開發以及電動車動力系統等多個領域，業者藉由這些先進技術試製線，可以提升製程精準度、生產效率，並能確保產品優質。
機械所團隊舉例說，AI音訊非破壞檢測技術試製線，就像我們買西瓜時可以透過敲擊聲挑良品，AI金屬聲波分析可以判斷內部是否有裂縫或瑕疵，檢測準確率也將從85%提升到98%，大幅提高金屬零件等高安全性要求產品的檢測精度，保障產品最終品質，不但能助業者降低報廢率、減少誤殺良品，還能降低碳排，對環境有正向影響。
為在地服務 訂單拿來AI試製線做
機械公會理事長莊大立在座談會致詞時說，試製線AI課程可帶領機械業者突破AI導入門檻，他期許工研院與相關法人進一步平均分散到中南部，更接地氣為在地廠商服務；車輛公會副秘書長吳智魁則指出，工研院投入高階試驗設備與AI建模服務，正好補足業界缺口，可以協助業者商品化快速落地，提升產業整體研發與創新能量。
工研院表示，面對未來發展將持續盤點產業需求，結合相關資源加速關鍵設備升級與技術研發布局，使AI試製線不僅是技術驗證平台，更能成為臺灣產業從研發走向量產、從創新連結商機的關鍵橋梁，落實「訂單拿過來，用AI試製線來做」的精神，加速創新升級、創造產值高峰以邁向智慧轉型，強化臺灣在全球市場的競爭力。
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