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TNC7新軟體問世 製程更輕鬆快速可靠

TNC7鍵盤以符合人體工學與使用者操作習慣為前提而設計,包含機械設計再升級以及最佳化的按鍵鍵擊體驗。圖 / 海德漢 提供

TNC7鍵盤以符合人體工學與使用者操作習慣為前提而設計,包含機械設計再升級以及最佳化的按鍵鍵擊體驗。圖 / 海德漢 提供

海德漢將於TIMTOS 2023台北工具機展示新世代控制器TNC7的發展。第17版軟體的問世給生產現場提供了更多讓製程更輕鬆、更快速、更可靠的功能。新TNC7控制器為工具機使用者與製造商帶來編程以及使用機器的全新方式。

操作直覺化、任務導向化並可自定義,數不勝數的智慧新功能讓以生產現場為中心的製造概念新紀元。訪客到TIMTOS2023的海德漢攤位體驗新TNC7或參與TNC club了解更多細節;在永進、協鴻、達佛羅的攤位,也配置新一代TNC7的5軸工具機,歡迎參觀。

6D圖形化工件設置的全新功能  結合圖形化設置夾治具的功能,現在TNC7提供了一個通過量測功能即可快速且圖形化設置任何工件的可能,當然也包含複雜不規則的零件。TNC7以視覺化呈現機台的完整加工區域,包含機械元件、夾治具、刀具以及工件,以完成一個簡單且可靠的安裝過程。因為可用3D形式完整將加工區域內的狀況呈現出來,TNC7為加工者們在安裝設置期間一個最佳的輔助。

擁有新的6D圖形化工件設置功能,加工者不再需要記得哪個工序時應該要執行哪個對應的量測功能。TNC7提供循序漸進地輔助。首先加工者需要先將工件夾持在夾治具上,然後於控制器上選取對應工件的3D模型並將其移動到夾具模型上。

TNC7新的6D圖形化工件設置功能輔助加工者們達成任意工件的量測以及圖形化設置夾治具的過程。圖 / 海德漢 提供

此時,TNC7會顯示探針已經偵測到工件。TNC7會在觸控螢幕上用箭頭引導加工者一步步進行量測。當螢幕上出現綠色箭頭時,代表可以執行一個有意義的工件位置量測,按下NC start鈕就可。

紅綠燈顯示會呈現工件,包含轉動量等實際位置是否被記錄以及此預設值是否可以存取。一旦工件完整量測後,加工者便可進行後續工作。這新功能可確保尚未精熟的操作者能快速可靠地進行工件設置。

另一方面透過量測過程可移動旋轉軸的功能,不管任何種類工件都可校準,例如:複雜長方體、不規則毛胚、鑄件、焊接件或預加工件等,。因此說,TNC7開啟新應用方式的可能。

利用NC序列功能進行便利的編程  TNC7新NC序列功能使編程變得非常便利。使用者可將NC程式中任何常用的序列存取並隨時地加入任一新程式中,包含:進行傾斜工作面的必要程式區塊,甚至一個程式區段包含很多完整功能;技術套件也可被存取。

對新一代進階擺線切削功能OCM的加工者來說,可儲存多組不同循環與刀具的組合參數,需要時再叫出來使用,使生產現場的每日編程工作變得快速、簡單。即便是技術數據,如攻牙相關、刀具相關或循環相關等,也都可被儲存成NC序列。

另外,指令「新增NC序列」可使加工者輕鬆從既有的NC程式中,選擇需要的區段並儲存成新序列。製程如果有變,透過此方式產生的NC序列,也可以隨時進行擴增或者調整。

智慧編程  TNC7為熟悉的Klartext編程,增加智慧功能與新的圖形化編程。使用時只要在螢幕上直接繪製輪廓,TNC7就會把圖面轉換為,對話引導式Klartext編程語言。循環與既有的輪廓程式仍可使用,也包含既有的NC程式。

TNC7從設計階段到工件完成,為整個製造過程提供周密完整的設計解決方案。包含巨量的程式循環、智慧量測功能以及圖形化導引校正夾治具。高效新編輯器即使面對複雜NC程式也可快速可靠進行編輯。加工件與工件區間的完美可視化,使日常工作更輕鬆,隨時隨地可用程式模擬,不需切換到操作模式。

TNC7注目焦點:深色模式提升螢幕可視度,為在燈光昏暗環境中使用機器帶來一道曙光。圖 / 海德漢 提供

使用者介面自定義並支援使用深色模式TNC7使用者介面設計有助使用者可快速達成最大產出。TTNC7螢幕支援深色模式增加能見度,使閱讀變輕鬆。即使在燈光條件不佳的狀態下,使用者依然可以使用控制器進行工作。

由於搭配合適的周邊,可以更好地完成不同任務,使用者依個別需求定義顯示的內容,如對首頁「我的最愛」做個性化設置,使工作快速展開。所有資訊與功能都會出現在使用者自身想要的位置上。

可填式表單與對話式引導,使用者介面帶來最便利與優質的導覽。由於其飛速的反應時間,控制器對手勢操作處理零延遲,因此,帶來平順精確的觸控操作體驗。新研發的鍵盤具有更好的機械設計以及最適化按鍵阻抗,即使使用傳統的鍵盤輸入模式都變得輕鬆可靠。

最佳設計 TNC7為海德漢對未來的控制器設計走向,擁有高規硬體配置,使能完成新穎使用者介面並能滿足每個使用者進行介面自定義,滿足個別需求。TNC7也將與使用者間的互動性進行再重新打造,TNC7在任何情況下都能提供使用者輔助,不管是在編程、機台設定或者工件量測的當下。非常全面詳盡的功能包給操作方面提供最大限度的彈性。

新世代動態防碰撞監控(DCM) 對機台完整保護是透過對機械元件、刀具以及夾治具監控來確保。TNC7通過將動態防碰撞監控升級到下世代以滿足此要求。在更高水準的CNC控制中,DCM不僅防止機械零件與刀具間的碰撞,同時允許以新的圖形化輔助功能將夾治具的3D模型匯入並進行防碰撞保護。TNC7在手動操作與自動操作中均可提供防碰撞保護。甚至在加工開始前,預期可能會發生的碰撞在模擬階段就已被檢知。TNC7以高清擬真的3D視圖描繪整個工作區的情況,包含刀具、夾治具以及工件。

TNC7內建的製程與元件監控功能,不須有額外的感測器。其可靠偵測與標準加工條件的差異,可以確保良好製程品質。圖 / 海德漢 提供

TNC元件監控保護工具機 TNC元件監控允許機械製造商,全面實行詳盡監控功能的工具箱。加工時,這個功能可以保護主軸軸承免於過負載,偵測傳動鏈中上升的元件磨耗,或其他更多。同時也將加在機台上的實際負載相關寶貴數據回傳,能幫助用戶評估製程產能並在預防性保養的概念下預先規劃保養。TNC 元件監控功能也能記錄與顯示滾珠螺桿的磨耗量,甚至對主軸過載,發出預警。

TNC 製程監控提供安全可靠的製造  TNC內建製程監控,依據標準加工條件,可靠偵測加工過程中的變動。使用者可通過簡單的Klartext語法以及直覺化使用者介面來調整監控行為。不需要增加額外的感測器就能確保極好的製程品質。通過全方位反映方式也提供了經過驗證可預期的製程產出以及確保穩定生產力,例如預先準備待更換的刀具等。

TIMTOS 2023現場  TNC7將展示友善親切的設定過程與可靠的銑削製程。 現場團隊會在海德漢攤位,以機台進行展演,呈現TNC7從機台設置到工件去毛邊為止的超高效率。使用圖形化6D工件設置功能就能很快完成工件毛坯的量測,即便是複雜形狀或預先加工過的工件也都是如此。然後,整個生產環境的數據就被實際儲存到TNC7中。

新世代進階擺線切削OCM,內件精加工與去毛邊的循環,也會在此次操作中呈現。並且OCM會自動規劃最適合每個凹槽或凸島的加工策略。最終,用戶可用更合適、更高產出且更少刀具磨耗的加工條件,對更多樣化的工件進行加工。TNC製程監控提供額外的製程可靠度保障,搭配海德漢數位工廠的軟體StateMonitor,可看到實際展演的機台運行數據。

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