輝達(NVIDIA)執行長黃仁勳日前在台大演講，講述AI如何帶動全球新產業革命，他以廣運進用Rockwell Automation軟體平台Emulate3D為例，說明數位孿身(digital twin)、虛實整合等實務應用；多家AI伺服器大廠，也陸續採用Emulate3D這類數位孿身工具，做為產線建置前的在線模擬。
Emulate3D在台最大推廣廠商群崴國際指出，Emulate3D做為一種動態仿真系統，優勢在整個平台底層內嵌大量物理運算模型，也有每年更新的模型庫，輸送帶、各家機器手臂、AGV、自動化倉儲、水槽…..等等，都可以直接拿來套用快速生成，客戶也可將自己畫好的3D CAD直接導入環境其中，建立自己專屬的資料庫，從而得到展示、虛擬測試以及驗證。
群崴國際說，以OEM / ODM廠商為例，在進行設備機台的規劃階段就可使用Emulate3D進行DEMO以及快速直接的讓物件進入展示，讓廠商在設計初期，就可以透過平板、手機向客戶快速展示: 能做到什麼階段以及建議、會否撞機？操作員有無工安問題？設備機台運行效能？種種提問都可直接得到解答。
Emulate3D 還可進行小至設備、大至產線或整個工廠的吞吐量統計，並能在滿載情況下收集數據、統計匯到EXCEL生成報表，業主透過這些數據輕易就掌握整個OEE狀況。此外，Emulate3D可以透過多種平台進行控制測試。
內部的Quick Logic，C#、JAVA 套用API，跟外部各家實體/軟體PLC連結測試全支援，可以讓控制工程師不用等到實體產線組裝好，就可進行邏輯判定跟優化，進而使專案時程得到縮減，能夠在規定時程內完成任務。
在Rockwell Automation買下Emulate3D後，這些年，針對軟體平台做出很多優化，例如：ICT磁浮運送台車系統可在其環境下進行規畫硬體Layout以及工作站擺放，確認動作無誤後，即可將其邏輯直接升成為5000系統的PLC程式。
全部內容可在極短時間內完成，配合ACM上完整的Machine Builder、PlantPAX程式庫，即可完成大部分的專案且可立即知道工序流程的動作是否正確。群崴國際商務開發部協理謝宏昌說，Emulate也有VR技術，操作者可身歷其境虛擬現場操控。
謝宏昌強調，「注意，這邊是連虛擬的HMI介面的畫面都跟專案一致，如同實際畫面；透過數位孿生，身歷其境，現場人員可以更快速知道如何操作，熟悉自己的產線。」
謝宏昌說，以往一件專案要經過設計、組裝、驗證三階段，但經常會因施工間大家不同的工序或資訊不對等的關係，導致壓縮到驗證階段的時間，也影響專案原先預定完成的時間。有了Emulate3D ，集合上面所有優勢，把個案相關人員包進來，從分工合作變成共同開發，在虛擬環境下，資訊、觀念都可在同個標準下進行討論，不致有資訊落差，且能縮短開發周期、降低成本。
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